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Déflecteur de pliage PP S
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Déflecteur de pliage PP S

China Xinda Chemical s'engage à fournir des composants de débuage efficaces comme notre déflecteur de pliage en PP S. En tant que fabricant chinois, nous produisons cet élément en polypropylène avec une efficacité de désembuage élevée et une basse pression, spécialement conçu pour les équipements tels que la tour de désulfuration, et prenons en charge les services de vente en gros et personnalisés.

Xinda Chemical est un fabricant professionnel produisant des déflecteurs de flexion en PP S qui sont un composant efficace de séparation gaz-liquide inertiel. Il est composé de multiples lames incurvées en forme de « S » en polypropylène. Lorsque le gaz transportant des gouttelettes de liquide traverse ces pales à une certaine vitesse (généralement comprise entre 3,5 et 5,5 m/s), la direction du flux de gaz est modifiée de force plusieurs fois. À ce stade, les gouttelettes les plus denses, en raison des effets de la force d’inertie et de la force centrifuge, ne peuvent pas tourner avec le gaz. Au lieu de cela, ils entrent en collision et adhèrent à la surface des pales, convergent vers un flux liquide et sont évacués, réalisant ainsi une séparation efficace.


Le produit a une efficacité d’élimination élevée pour les gouttelettes dont la taille des particules est supérieure à 3-5 μm. Il peut éliminer efficacement les gouttelettes de brouillard acide (telles que l'acide sulfurique et le sulfite) contenues dans les gaz d'échappement, protégeant ainsi les ventilateurs en aval, les échangeurs de chaleur et autres équipements de la corrosion. Son principal avantage réside dans l'utilisation d'un matériau en polypropylène résistant à la corrosion acide et alcaline, une surface lisse n'est pas facile à mettre à l'échelle et une conception modulaire pour une installation et une maintenance faciles.


Caractéristiques structurelles et matérielles

Catégorie

Description

Conception de la lame

Structure pliée continue en forme de S (mono/multicanal), épaisseur 3 mm, hauteurs communes 170 mm/235 mm, surface lisse pour un nettoyage facile, pas de zones mortes de débuée

Performances matérielles

PP (polypropylène) résistant à la corrosion acide-base, résistance à la température 120-150°C. Les types améliorés (par exemple, PP composite en fibre de verre) peuvent augmenter la capacité de charge jusqu'à ≤ 300 kg/m²

Formulaire d'assemblage

Plusieurs lames disposées en parallèle, fixées avec des bandes de serrage, formant un canal de flux d'air « labyrinthe » pour augmenter la probabilité de collision de gouttelettes


Principe de fonctionnement

Lorsque le gaz contenant du brouillard s'écoule à travers le canal en forme de S à un débit de 3,5 à 5,5 m/s, en raison des effets de la force d'inertie et de la force centrifuge, les gouttelettes de brouillard frappent la surface des pales et s'agrègent en un film liquide. Sous l'action de la gravité, le film liquide glisse le long des plaques jusqu'au bassin de boue, réalisant ainsi la séparation gaz-liquide. La structure multidirectionnelle permet aux gouttelettes non capturées d'être séparées à plusieurs reprises lors des tours suivants, avec une efficacité de désembuage de plus de 95 %, et la teneur en gouttelettes à la sortie est ≤ 75 mg/Nm³ (base sèche).


Scénarios d'application et avantages

Application principale : système de désulfuration humide (FGD), tour de pulvérisation, tour d'absorption des gaz d'échappement, élimine le brouillard d'acide sulfurique, les gouttelettes de sulfate et autres milieux corrosifs entraînés dans les gaz de combustion, protège les équipements ultérieurs (ventilateurs, échangeurs de chaleur) de la corrosion.Avantages

Haute efficacité et faible résistance : structure multiplis du déflecteur de flexion PP S pour améliorer l'efficacité de capture, tandis que la chute de pression est faible, faible consommation d'énergie. Facile à entretenir : la surface est lisse et peut être nettoyée du tartre par pulvérisation. L'installation et la maintenance sont pratiques.

Économie : le coût du matériau PP est inférieur à celui du métal, ce qui le rend adapté aux conditions de travail corrosives à concentration moyenne et faible. Sa durée de vie peut atteindre 5 à 8 ans.



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